光缆生产线上介质过滤器如何应用-ag真人国际

1、项目概述
项目名称：成都某光缆有限公司循环水系统设备采购。
系统水量：过滤总量为50-80m³/h，进水压力为0.3-0.4mpa。
2、技术方案
根据贵公司提供的处理水量情况我公司设计采用采用一套f660型高效浅层介质过滤系统，每罐设计流量50 m3/h，3罐组合达到150 m3/h的处理量。
本系统依靠回水压力进行过滤和自动反冲洗。这种方式对回水压力有要求，一般要求大于0.2 mpa。


2.1工作原理
(1)过滤过程
当系统处于过滤状态时，未经过滤的水通过布水器，配合特殊设计的外壳，以接近平流的状态到达过滤器内的填料层。当水流过填料层时，杂质被截留在填料层内。过滤器底部有72个蘑菇状的过滤集水器，将过滤后的水均匀地收集并流出。平流过滤，决定过滤器可以在高的流速下过滤，仍可达到较好的过滤效果。
(2)反冲洗过程
随着杂质在填料层中的不断聚积，水头损失将不断增大。当水头损失到达一定的设定限度时，系统将自动转换至反洗状态，以清洗聚积起来的杂质。
对系统来说，经常性的反洗以清除聚积起来的杂质是必须的。当系统处于反洗状态时，某个过滤器会将干净的、经过过滤的水通过一个三通反洗阀同时逆流入这个过滤器中。在这个逆流过程中，被反洗的过滤单元的填料层在水流的冲击下被冲起，杂质则通过一个三通的反洗口被排出。在过滤系统中，特殊设计的集水器使填料层在反洗状态时形成内环流，填料之间互相搓洗，最大限度地提高反冲洗效率，减少所需的反洗水，同时反洗时不跑沙。当反洗结束时，阀门又回复到过滤状态，下一个过滤器则准备进入反洗状态。


2.2性能特点
1) 高效砂滤过滤器，过滤介质高度为40 cm。
2) 过滤精度高，悬浮物去除率高。
3) 过滤介质有吸附性，可有效降低浊度。
4) 滤罐的材质为碳钢，内外烤漆并含有100微米以上的高强度聚酯保护层，结合流体优化计算，保证内涂漆层在过滤和反冲洗过程中不会磨损。因此在获取最佳过滤效果的同时，罐体使用寿命延长，而且避免了罐体锈蚀导致的二次诱导堵塞。
5) 罐体内为双层结构，上层为过滤介质床和杂质存留空间，下层为清水流转空间。
6) 布水器使未过滤水流即使在高流量的情况下亦能均匀流过填料层，并在填料层上维持一平整水面。
7) 独特的72个蘑菇状压差补偿过滤集水器，使系统在过滤状态下各部分水压平衡，过滤流速高，效率高；在反洗状态下，形成内环流，在反冲洗过程中，分水器形成涡流，保证污物被完全地反冲出过滤罐且不跑沙。
8) 全自动控制过滤系统采用模块化设计，根据流量的大小，选用不同数量的过滤器。
9) 系统全自动运行，无需专人看守。可采用时间，压差等多种方式自动启动反冲洗，系统内各过滤器依次进行反冲洗，其他过滤器仍然在过滤，以保证系统在反冲洗过程中不中断供水。
10) 反冲洗节水，系统可进行本源反清洗。反冲效率高，反冲时间短，反冲洗时节水（反冲用水量小于过滤水量的1%，是传统沙滤器的30%左右）
11) 安装方便。系统重量轻，不需要特别的地基，一般平整的水泥地面即可。
2.3运行参数
最小工作压力：0.2 mpa
最大工作压力：1.0 mpa
最低工作水温：-10℃ 
最高工作水温：70℃ 
自清洗时间：根据现场情况而定
自清洗方式：压差、时间及手动
2.4控制系统描述
过滤器的反清洗通过专用控制器进行控制
控制器在自动情况下，通过两种方式输出反清洗信号：
1) 压差方式。通过压差开关检测过滤器入、出口的绝对压差，当压差达到0.5bar时，自动启动反清洗。
2) 时间方式。通过控制器内部定时器，可用户定义，一般24小时反洗一次。
以上的两种方式同时工作，控制器进行优先选择。即：若过滤器存在压差，控制器便会采用压差信号，启动反清洗。若没有压差信号，控制器便会根据定时器进行定时反清洗。
3）手动反冲洗方式。
4）反洗方式：采用循环水上水实现对过滤器滤料的反清洗。
本过滤系统除了可对以上运行方式进行设置调整外，还可方便的对反冲洗时间、反冲洗频率、反冲洗压差值等参数进行调整设置。
本过滤系统带有故障自动报警功能。当过滤器连续反洗次数超过设定的次数时，控制系统输出报警信号。


2.5防腐
符合化工设备、管道外防腐设计规定《hg/t20679-90》和管材专业规定的要求。
1.要求防腐涂料具有良好的附着力、柔韧性以及耐长期冲刷的性能。
2.要求防腐涂料在运输、安装及使用中具有良好耐紫外线照射的性能。
3.外防腐工艺及防腐涂料见外防腐规定。